Горещо поцинкованите квадратни и правоъгълни тръби по национален стандарт се изработват от висококачествени стоманени ленти чрез процеси на студено огъване, прецизно заваряване или горещо валцуване. Този продукт е кух стоманен компонент със стандартно правоъгълно напречно сечение и правилни вътрешни ъгли от 90°. Той съчетава леко тегло и висока якост, директно замествайки традиционната солидна стомана, предлагайки значителни предимства при спестяване на материали и ефективно сглобяване. Националните стандартни горещо поцинковани квадратни и правоъгълни тръби имат равномерно и ярко цинково покритие, което осигурява устойчивост на ръжда и корозия; прави ръбове, дебели стени, гладки заварки, фина изработка и спретнат и естетически приятен външен вид.
Националните стандартни горещо поцинковани квадратни и правоъгълни тръби на Xinlida Steel Pipe са кухи стоманени компоненти, изработени от висококачествени стоманени ленти чрез процеси на студено огъване и прецизно заваряване (или горещо валцуване). Тяхното стандартно правоъгълно напречно сечение има правилни вътрешни ъгли от 90°. Основната функция на правоъгълните стоманени тръби е носеща, опорна и рамкова конструкция. Общите спецификации включват 20*20#, 20*40#, 30*30#, 30*50#, 50*50#, 40*60#, 80*80#, 60*80#, 100*100# и 200*200#.
|
Предимства и акценти |
Основни ценности |
Количествена защита |
|
Якост на насочено огъване |
Колкото по-голям е инерционният момент по по-дългата страна, толкова по-висока е стабилността на материала при напрежение. |
80×120 mm: Твърдостта на огъване на този модел е 1,8 пъти по-голяма от тази на кръгла тръба със същата спецификация. |
|
Лек и енергоспестяващ |
Намалете разходите за транспорт и монтаж и отговаряйте на изискванията за леко тегло. |
В сравнение с твърда стомана с еквивалентна якост, този материал може да намали теглото с 30%-50% и да увеличи обхвата на автомобила с 12%. |
|
Високоефективен монтаж |
Голяма плоска контактна повърхност, множество методи на свързване |
Ефективността на монтажа е с 40% по-висока от тази на кръглите тръби, а точността на свързване на възела е ±0,1 mm. |
|
Устойчив на корозия и издръжлив |
Професионална повърхностна обработка, подходяща за тежки условия |
Дебелината на горещо поцинкования слой е ≥65 μm и след 480-часов тест със солен спрей не се появява червена ръжда. |
|
Пълно покритие на спецификацията |
Подходящ е за различни работни среди и не изисква модификация на вторични материали. |
Покритите размери на напречното сечение варират от 20×10 mm до 800×600 mm, а дебелината на стената варира от 0,8 mm до 25 mm. |
|
Общи спецификации (размери на напречното сечение × дебелина на стената) |
Препоръчителни материали |
Граница на провлачване |
Повърхностна обработка |
Приложими сценарии |
Стандарти за изпълнение |
|
20*20# |
Q195-Q235 |
≥235 MPa |
Студено валцована стоманена ламарина/боядисване |
Малки рамки за оборудване, декоративни части |
GB/T 6728-2017 |
|
20*40# |
Q195-Q235 |
≥345MPa |
Горещо поцинковане |
Скоби за фотоволтаици, стълбове за улично осветление |
GB/T 6728-2017 |
|
30*50# |
Q195-Q235 |
≥345MPa |
Горещо поцинковане/пластмасово покритие |
Изграждане на ферми и мостови опори |
GB/T 6728-2017 |
|
50*50# |
Q195-Q235 |
≥345MPa |
Горещо поцинковане |
Общинско улично осветление и стълбове за пътни знаци |
GB/T 3094-2017 |
|
40*60#, |
高强度钢 |
≥460MPa |
Спрей метод/Електрофореза |
Ново енергийно шаси за търговски превозни средства |
GB/T 3094-2017 |
|
Персонализирани спецификации |
Q195-Q235 Неръждаема стомана/устойчива на ниска температура стомана |
Съвпадение при поискване |
Персонализиране при поискване |
Специални проекти и специално оборудване |
Национални стандарти/персонализирани стандарти |
1. Строителна сфера
Области на приложение: Цехове за стоманени конструкции, ферми за конферентни центрове, греди за окачени стени на супер високи сгради. Казус от практиката: Провинциален конферентен център използва 150×300×8 mm правоъгълни тръби Q235 като основна ферма, постигайки обхват от 120 метра, намалявайки общото структурно тегло с 25% и съкращавайки периода на строителство с 30 дни.
2. Нов енергиен сектор
Области на приложение: Фотоволтаични поддържащи системи, вътрешни носещи конструкции за кули на вятърни турбини. Казус от практиката: 100 MW фотоволтаична електроцентрала използва 80 × 40 × 3 mm опорна конструкция от горещо поцинкована правоъгълна тръба, с рейтинг на устойчивост на вятър 12, експлоатационен живот от 25 години и 60% намаление на разходите за поддръжка.
3. Автомобилна индустрия
Области на приложение: Нови енергийни рамки за търговски превозни средства, предпазни греди и рамки на седалки. Казус от практиката: Ново енергийно търговско превозно средство използва 100×50×4 mm стоманена правоъгълна тръба с висока якост за производството на своята рама, постигайки 18% намаление на теглото на превозното средство, 12% увеличение на обхвата на шофиране и 25% подобрение в ефективността на поглъщане на енергията при сблъсък.
4. Индустриален и общински сектори
Области на приложение: стълбове за улично осветление, стълбове за пътни знаци, основи за индустриално оборудване. Казус от практиката: Проект за обновяване на общински път използва 200×100×5 mm правоъгълни тръбни стълбове за улично осветление. Този тип стълб може да издържи на ветрове до ниво 10, подобрява ефективността на монтажа с 50% и има експлоатационен живот до 30 години.
Увеличаване на производствения капацитет и ефективността на доставката: С богат инвентар над 20 000 тона и удобни транспортни услуги, осигурени от 7 клона, циклите на доставка са само от 7 до 15 дни, много по-кратки от средните за индустрията от 15 до 30 дни. Всички спецификации на националните стандартни горещо поцинковани квадратни и правоъгълни тръби са достъпни незабавно, като напълно елиминират дългото време на чакане.
По-надеждна технология и качество: Използвайки хибридна технология за лазерно-дъгово заваряване, процентът на дефектите на заваръчния шев е по-малък от 0,02%, а допустимите отклонения на размерите се контролират в рамките на ±0,1 mm. В сравнение със стандартното съпротивително заваряване в индустрията (процент на дефекти от 0,1%-0,5%, толеранс от ±0,3 mm), качеството му е по-стабилно.
Внимателно персонализиране и обслужване: Поддържа цялостно персонализиране на напречни сечения, материали и повърхностни обработки с време за реакция до 48 часа. Той предоставя услуги за обработка на едно гише, преодолявайки ограниченията на индустрията за ограничен обхват на персонализиране и време за реакция над 72 часа.
По-висока ефективност на разходите: Собствено произведените суровини, комбинирани с интелигентни производствени линии, намаляват междинните стъпки, което води до цени за продукти със същите спецификации, които са с 3%-5% по-ниски от средните за индустрията, като същевременно предлагат превъзходна производителност. Това избягва ситуацията, при която промишлените продукти са на твърде високи цени, но отговарят само на стандартните изисквания. Подобрена устойчивост на корозия: Качеството на продукта се контролира от собствен завод за поцинковане, с дебелина на горещо поцинкования слой ≥ 65 μm. След 480 часа тестване със солен спрей не се появява червена ръжда, което далеч надхвърля стандартите за устойчивост на корозия на външни процеси на поцинковане (дебелина на цинковия слой ≤ 50 μm, време за тест със солен спрей приблизително 240 часа).